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今天继续为大家介绍轴颈修复工艺中的激光点焊技术

      前面已经为大家介绍了几种轴颈修复工艺技术,今天我们继续要为大家介绍的是激光点焊技术。它是轴颈修复工艺的其中一种,是利用充电电容,以10^-3~10^-1秒的周期,10^-6~10^-5秒的超短时间放电。电极材料与修复面接触部位会被加热到8000~10000℃,等离子化状态的熔融金属以冶金的方式过渡到工件的表面。

      由于与母材之间产生了合金化作用,向工件内部扩散,熔渗,形成了扩散层,得到了高强度的结合。实现激光点焊(热输入低)的原理是放电时间与下一次放电间隔时间相比极短,机器有足够的相对停止时间,热量会通过修复件基本体扩散到外界,因此修复件的被加工部位不会有热量的聚集。虽然修复件的升温几乎停留在室温,可是由于瞬时熔化的原因,电极尖端的温度可以到达10000℃左右。焊丝瞬间产生金属熔融,过渡到母材金属的接触部位,同时由于等离子电弧的高温作用,表层深处开成像生了根一样的强固的扩散层,呈现出高结合性,不会脱落。

      激光点焊技术用于铁、钢、铝、铜等铸造件裂纹、沙眼、凹坑、气孔、磨损、缺口、划伤等金属表面缺陷的修补。补焊后工件不产生热裂纹、不变形、无色差、没有硬点、熔接强度高,可进行机加工。修复层除运行中正常磨损外能达到永不脱落的目的!

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